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LGJ-30系列冷凍干燥機 (LGJ-20/30/40)使用說明書

更新時間:2020-03-23 點擊次數:2316

四環福瑞科儀科技發展(北京)有限公司

LGJ-30系列冷凍干燥機使用說明書

冷凍干燥機是將含水物品預先凍結,然后使其水分在真空狀態下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥后物品原有的化學、生物特性基本不變,易于長期保存,加水后能恢復到凍干前的形態,并且能保持其原有的生化特性。因此,冷凍干燥機在化工、食品、醫藥、生物制品等領域得到廣泛應用。

本機是一種中小型冷凍干燥設備,尤其適用于實驗室樣品的制備及小批量生產。

一、主要特點

1. 立式開門式結構,可實現物料的原位凍干。

2. 采用*封閉式壓縮機和雙機復疊式制冷技術,制冷溫度低、制冷量大。

3. 控制系統以PLC為核心,采用觸摸屏作為人機操作界面,實時記錄凍干進程中多個凍干數據,并可以曲線形式瀏覽,人機界面清晰、直觀。

4. 擱板平整,溫度均一性良好,采用中間介質制冷和加熱,各層擱板溫度一致性好。

5. 通過預置擱板升降溫曲線,實現冷凍干燥過程的自動控制。

6. 冷阱具備自動化霜功能。

7. 專配防返油真空泵。

8. 摻氣式真空調節,實現凍干過程的真空控制。

9. 性能穩定、可靠,操作簡單。

二、型號命名及定義

LGJ-□□ □

設計序號(英文字母)

冷凍干燥面積(m2×100)

冷凍干燥機(中文拼音略寫)

型號中的數字=冷凍干燥面積×100,本機的冷凍干燥面積為0.30m2。

三、技術性能

1. 捕水器溫度(空載):≤-80℃

2. 擱板控溫范圍:-50℃~+50℃,控溫精度:±1℃

3. 極限真空度(空載):≤10Pa

4. 大捕水量:10Kg

5. 擱板尺寸(長×寬):335mm×300mm

6. 物料托盤、凍干量:

2+1擱板層間距143mm,凍干面積0.2㎡,φ16西林瓶851只,φ22西林瓶448只

3+1擱板層間距90mm,凍干面積0.3㎡,φ16西林瓶1240只,φ22西林瓶650只

4+1擱板層間距65mm,凍干面積0.4㎡,φ16西林瓶1650只,φ22西林瓶870只

7. 主機外形尺寸(長×寬×高)(mm):700×800×1550

8. 整機功率:4000VA

9. 適用電源:380V  50Hz

10. 適用環境:環境溫度≤30℃  環境濕度≤70±3%

11. 整機運行噪聲:≤70dB。

四、使用條件

1. 正常工作條件:環境溫度:5℃~30℃

相對濕度≤85%

電源電壓:AC(380V±38)V  (50±1)Hz

工作環境應通風良好,沒有導電塵埃、爆炸性、腐蝕性氣體及強電磁場干擾。

2. 運輸貯存條件:環境溫度:≤30℃

相對濕度:≤85%

貯存環境應通風良好,無腐蝕性氣體。

3. 安全分類:I類B型。

五、安裝連接

本系統采用三相AC380V帶中性線的電源,電源線在機器后部,電源接頭如圖1所示,將此電源插頭插到墻上AC380V電源。機器安全地和墻上安全地牢固相連,保證系統的電氣安全。

 

圖1 電源插頭示意圖

上電后請先檢查真空泵旋轉方向是否正確,如果不正確,務必請專業電工人員調整AC380V電源的相線。

六、操作說明

設備的詳細操作步驟請查看附件4 控制系統使用說明。

數據查看、設備操作均在觸摸屏上,操作觸摸屏上的操作按鍵可進行各種操作。

七、操作方法

在使用本機前,請用戶務必仔細閱讀說明書,并按以下步驟操作。

1. 預凍操作

1.1 準備好需要凍干的物料,并將物料放入物料盤里;

1.2 將已裝好物料的物料盤都放入凍干室的擱板層上,并將物料溫度傳感器裝入物料里的合適位置并固定好,關上有機玻璃門。

1.3 打開電源總開關,操作觸摸屏到“設備操作屏”,打開壓縮機,系統將自動打開擱板制冷,擱板開始制冷,預凍開始;物料預凍過程有兩種方式:

(1)擱板直接制冷預凍:擱板制冷打開時,擱板制冷并一直降到擱板所能達到的低溫度;

(2)擱板控溫預凍:擱板控溫打開時,擱板按預先設定的控溫程序升、降溫,實現物料預凍過程的溫度控制,例如控溫程序設定如表1。

表1 參考控溫程序

過程

段號

目標溫度

(℃)

升溫時間

(分鐘)

目標真空

(Pa)

恒溫時間

(小時)

恒溫時間

(分鐘)

預凍

1

5

0

0

0

30

2

0

0

0

0

30

3

-5

0

0

0

30

4

-10

0

0

1

0

5

-20

0

0

1

0

6

-30

0

0

1

0

7

-40

0

0

1

0

8

-50

0

0

3

0

升華

9

-40

20

100

0

30

10

-30

30

100

1

30

11

-20

20

200

2

0

12

-10

30

200

3

0

13

0

20

300

3

0

14

5

20

200

3

0

15

10

30

200

2

30

16

15

30

100

1

30

17

20

20

100

1

30

18

30

20

100

3

0

表1控溫程序的第1段~第8段為物料預凍過程的擱板控溫程序,第9段~第18段為物料升華過程的擱板控溫程序。手動控制模式下的物料預凍過程,設定起始段號為1、結束段號為8,啟動擱板控溫后,擱板溫度將從第1段開始按上表的控溫程序逐段控溫,直到第8段執行結束,預凍過程的擱板控溫結束。自動控制模式下的物料預凍過程,設定起始段號為1、預凍結束段號為8,干燥結束段號為18,啟動擱板控溫后,擱板溫度將從第1段開始按上表的控溫程序逐段控溫,直到第8段執行結束,預凍過程的擱板控溫結束,系統自動轉入干燥過程,開始預冷冷阱、開啟真空泵等動作。

提示:手動控制模式下預凍物料時,結束段號的恒溫時間設長點,這樣可以在結束段號尚未結束時啟動真空泵,直接修改起始段號和結束段號讓程序進入升華過程,防止啟動真空泵前擱板控溫自動結束,引起物料溫度回升。自動控制模式預凍物料時,預凍時間要充足,確保系統自動進入干燥過程時,物料已經到達冷凍要求。

特別注意:

1. 如果要快速預凍物料,可先對擱板層進行預冷,當擱板溫度下降到合適溫度(如-50℃)后,再將預先準備好的物料放入凍干室。

2. 物料預凍過程,觸摸屏停留在“數據查看屏”,即可實時查看溫度參數及設備的運轉情況,也可避免對設備產生誤操作。

3. 物料預凍期間,嚴禁操作壓蓋裝置,防止中間介質循環管路損壞。

2. 凍干操作

如果設備開始運行時采用自動控制模式,預凍結束后系統自動轉入升華干燥過程;若在手動控制模式,預凍結束后按以下操作轉入升華干燥過程。

2.1 操作觸摸屏在“設備操作屏”,打開冷阱制冷(設備將自動關閉擱板制冷),讓冷阱先行制冷;

注:在打開真空泵對物料進行升華前,一定要讓冷阱溫度降到要求溫度并保持一段時間。

2.2 在“設備操作屏”關閉進氣閥,將左側針閥旋鈕旋緊;

2.3 在“設備操作屏”打開真空泵,冷凍干燥的升華過程開始;

2.4 在“參數修改屏”設定控溫程序的起始段號和結束段號(如表1中第9段和第18段);

2.5 在“設備操作屏”打開擱板控溫,擱板將按預先設定的控溫程序進行控溫。

2.6 需要查看真空度時,在“設備操作屏”打開真空計,在“設備狀態屏”可查看真空度。

2.7 將左側針閥旋鈕旋開,直至真空控制良好為止。

提示:

1. 請注意重新設定起始段號和結束段號。

2. 本系統的真空顯示在500Pa以上僅作為一個參考量,其顯示值不表示實際值,500Pa以下時真空測量值才有意義。真空值500Pa以上時若有跳動現象為正?,F象。

3. 只有進入升華干燥階段才可控制凍干室真空度,且在真空計打開的情況下。

4. 左側針閥用于調節腔體的摻氣量,次使用時,應多次往復嘗試旋緊或旋開針閥,調節摻氣量,以保證良好的真空度控制精度。

3. 關機操作

3.1 對于瓶裝物料而言,干燥過程結束后,如需進行壓蓋密封,則需緩慢搖動壓蓋裝置手柄,使擱板下降進行壓蓋操作,壓蓋操作結束后,反向搖動手柄使擱板復位;

3.2 打開放水進氣閥,使空氣緩慢進入冷阱腔(真空度顯示數字回升),在設備操作屏關閉真空泵。

3.3 依次關閉真空計、壓縮機,后關總電源關機。

3.4 打開有機玻璃門,將物品取出保存。

3.5 清理冷阱內的冰塊、水分和雜質,妥善保養設備,冷阱腔內的冰溶化后,可通過放水進氣閥排出機外;機器不使用時應使主機放水進氣閥處于開啟狀態。

4. 冷阱維護

本機型采用隱藏式耐腐蝕冷阱,打開右側面板(面向機器正面),可通過窗口觀察冷阱內部情況。

日常使用過程中,冷阱內部不需要清理(捕獲的冰晶通過化霜成水排走),只需要定期打開面板觀察冷阱內部情況即可。若發現內部有異物或非水溶劑,建議打開冷阱面板清理冷阱。

八、注意事項

1. 物料預凍期間,嚴禁搖動壓蓋裝置手柄,防止對系統管路造成不良影響。

2. 壓蓋系統的操作只在物料凍干結束后進行。

3. 在低溫情況下操作,注意配戴棉紗防凍手套,避免凍傷。特別是在預凍結束后對托盤架進行操作時,務必配戴棉紗手套。

4. 本機采用風冷冷凝式制冷系統,機器兩側的空氣通道需不小于1米,當環境溫度過高或空氣流通差時,會影響制冷系統技術指標,并造成制冷故障。

5. 定期清理制冷系統冷凝器上的積塵,以免影響散熱效果,造成制冷故障。

6. 凍干室有機玻璃罩與主機冷阱靠橡膠密封圈進行密封連接,使用時應保證密封圈、密封圈槽以及有機玻璃罩等部件的清潔。

7. 有機溶劑對有機玻璃罩等零部件有腐蝕作用,因此應避免物料中含有有機溶劑。

8. 凍干室有機玻璃罩忌用有機溶劑清洗,其底面為光潔密封接觸面,應避免接觸其它硬物,以免造成損傷,影響真空度。

9. 真空泵是本機的重要組成部分,應注意保養和維護。經常檢查泵油質量,一般情況下,累積工作200小時左右需更換真空泵油(舊油*排出后再往里注入新油),有關事項請參看真空泵說明書。

10. 操作過程中勿頻繁開關制冷系統,如因操作失誤或其他原因造成壓縮機停止運轉,應等待15分鐘后方可再次啟動,以免損壞壓縮機。

11. 本機具有壓縮機二次啟動保護功能,壓縮機啟動后關閉,必須延時15分鐘后才能再次啟動壓縮機。

12. 真空度在1000 Pa ~ 105 Pa范圍只作參考測量;本系統的真空顯示在500Pa以上只顯示“HHHH”,500Pa以下顯示實際真空度。

13. 不用機器時,托盤架接線端子與主機接線端子應打開,并將兩端子都置于冷阱外干燥處。

14. 更換保險絲或檢修電路時,務必拔下總電源線,以免發生觸電危險!更換保險絲必須與原型號相同。

15. 本機總電源必須連接到具有保護接地的電網電源。

16. 維修更換零部件,必須與本機使用的零部件型號一致或由本公司提供的可替換零部件。

九、可能出現的故障及排除方法

詳見附件2

對本機可能出現的任何故障,我公司均提供技術咨詢和服務,必要時派專業維修人員上門服務。

本機自用戶購買之日起,保修期限為一年。在此期限內,如正確操作使用發生機器故障,由我公司無償提供各種技術服務;超過此期限,我公司可提供免費技術咨詢和有償維修服務。

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